直流电动机是将直流电能转换为机械能的电动机。由于直流电动机具有良好的调速性能，在电力拖动中被广泛应用，直流电动机分为两部定子与转子两部分。本文将详解直流电动机的常见故障以及故障排除方法。
直流电动机的常见故障及排除见表1.1
表1.1
故障现象
可能原因
排除方法
不能起动
①电源无电压
①检查电源及熔断器
②励磁回路断卉
②检查励磁绕组及起动器
③电刷回路断开
③检查电枢绕组及电刷换向器接触情况
④有电源但电动机不能转动
④负载过重或电枢被卡死或起动设备不合要求，应分别进行检查
转速不正常
①转速过高
①检查电源电压是否过高！主磁场是否过弱，电动机负载是否过轻
②转速过低
②检查电枢绕组是否有断路、短路、接地等故障；检查电刷压力及电刷位置；检查电源电压是否过低及负载是否过重；检查励磁绕组回路是否正常
电刷火花过大
①电刷不在中性线上
①调整刷杆位置
②电刷压力不当或与换向器接触不良或电刷磨损或电刷牌号不对
②调整电刷压力、研磨电刷与换向器接触面、淘换电刷
③换向器表面不光滑或云母片凸出
③研磨换向器表面、下刻云母槽
④电动机过载或电源电压过高
④降低电动机负载及电源电压
⑤电枢绕组或磁极绕组或换向极绕组故障
⑤分别检查原因
⑥转子动平衡未校正好
⑥重新校正转子动平衡
过热或冒烟
①电动机长期过载
①更换功率较大的电动机
②电源电压过高或过低
②检查电源电压
③电枢、磁极、换向极绕组故障
③分别检查原因
④起动或正、反转过于频繁
④避免不必要的正、反转
机座带电
①各绕组绝缘电阻太低
①烘干或重新浸漆
②出线端与机座相接触
②修复出线端绝缘
③各绕组绝缘损坏造成对地短路
③修复绝缘损坏处
直流电动机最常见故障的检修
1电枢绕组接地故障
这是直流电动机绕组最常见的故障。电枢绕组接地故障一般常发生在槽口处和槽内底部，对其的判定可采用绝缘电阻表法或校验灯法，用绝缘电阻表测量电枢绕组对机座的绝缘电阻时，如阻值为零则说明电枢绕组接地；或者用图所示的毫伏表法进行判定，将36V低压电源通过额定电压为36V的低压照明灯后，连接到换向器片上及转轴一端，若灯泡发亮，则说明电枢绕组存在接地故障。具体到是哪个糟的绕组元件接地，则可用图所示的毫伏表法进行判定。将6～12V低压直流电源的两端分别接到相隔K／2或K／4的两换向片上（K为换向片数），然后用毫伏表的一支表笔触及电动机轴，另一支表笔触在换向片上，依次测量每个换向片与电动机轴之间的电压值。若被测换向片与电动机轴之间有一定电压数值（即毫伏表有读数），则说明该换向片所连接的绕组元件未接地；相反，若读数为零，则说明该换向片所连接的绕组元件接地。最后，还要判明究竟是绕组元件接地还是与之相连接的换向片接地，还应将该绕组元件的端都从换向片上取下来，再分别测试加以确定。
a）校验灯法 b）毫伏表法
电枢绕组接地点找出来后，可以根据绕组元件接地的部位，采取适当的修理方法。若接地点在元件引出线与换向片连接的部位，或者在电枢铁心槽的外部槽口处，则只需在接地部位的导线与铁心之间重新进行绝缘处理就可以了。若接地点在铁心槽内，一般需要更换电枢绕组。如果只有一个绕组元件在铁心槽内发生接地，而且电动机又急需使用时，可采用应急处理方法，即将该元件所连接的两换向片之间用短接线将该接地元件短接，此时电动机仍可继续使用，但是电流及火花将会有所加大。